节能环保
微槽群复合相变余热利用系统
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一、 技术简介 微槽群复合相变余热利用系统技术是属于国家高技术研究发展计划（863 计划）项目（项目编号：2006AA05Z225）的研究成果—微槽群复合相变换热与节能技术，是最新研制出的具有完全自主知识产权并处于国际领先水平的用于工业余热利用，新能源利用等节能降耗场合的科研成果。 微槽群复合相变换热与节能技术利用微细尺度槽群结构热沉的高强度复合相变强化换热机理进行换热。该技术综合利用了微尺度流动、核态沸腾与薄液膜蒸发的复合相变机理，理论最大取热热流密度可达108W/m2 数量级。  二、技术特点  1. 取热能力强；单位面积取热能力比水冷高出1000倍，比热管高出约100倍。 2. 温度控制能力出色； 3. 集中热处理模式； 4. 远距离的热输运和散热； 5. 无功耗冷却、高效节能、节材； 6. 高效率余热利用； 7. 可靠性高； 8. 加工成本低。  三、应用领域 1. 火电厂密封风加热； 2. 炉膛空气加热系统； 3. 大功率电子器件散热系统； 4. 地热系统等。 四、 案例 依托微槽群复合相变换热与节能技术设计开发的烟气余热利用系统，已成功在华能集团北京热电厂1#、2#两台35万千瓦热电机组的脱硫烟气密封风系统上实现了工程示范。烟气余热利用系统取出烟气中约0.8%的热量，将密封风从环境温度加热到120℃，大大超出电厂要求的90℃，代替了200KW的电加热系统。该系统无须耗能，烟道系统和密封风系统的改造工程量小，系统维护简单，烟气余热能够被充分利用，从而节约大量电能，全年可为北京热电厂节电约300多万度，投资回收期不到两年。 2011年11月的运行数据表明，余热利用系统可以将密封风加热到120℃左右，运行数据稳定，不受环境温度的影响。目前该系统已经通过华能北京热电厂的现场运行测试，各项技术指标全部达标，现场验收合格。 五、 投资分析 以一套30万KW机组（一年运行330天，火电上网电价为0.2783元/KWH）为例，脱硫烟气处理需用200KW的电加热器和微槽群技术两种方案对比如下: 1）电加热器的成本计算： 一年耗电量为： 200KW × 24H × 330 =158.4万KWH 一年耗电费为： 158.4万KWH × 0.2783元/KWH = 44.0827万元 设备采购安装成本： 20万元/套 设备维护成本（按照设备价格的5%计算）： 20万元×5%=1万元 2）微槽群技术成本计算： 耗电量： 无 设备工程费（一次性投入）： 160万元 维护成本： 无 综上所述，分析结果如下： 单位：万元  具体案例照片图示如下： 华能集团北京热电厂脱硫烟气余热利用项目 图示（1）  图示（2）  图示（3）  图示（4）  图示（5）  图示（6）  |
