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节能环保
红土镍矿全组分综合利用清洁生产新技术

 

一、项目概况

    随着我国国民经济的高速发展,镍矿、铁矿、铬矿及铝土矿等矿产资源对外的依存度逐年增加。镍、铁、铬、钴等战略金属供给不足制约着我国有色、钢铁等工业发展,我国镍、铬、铁等消费量增长迅速,其中镍达全球总需求量的1/4。红土矿占世界镍资源的70%,镍产量50%来自于红土镍矿。
    为了增强我国对境内外红土镍矿资源的开发利用能力,保证我国未来对镍、钴、铬、铁、铝的长期需求,项目组针对复杂低品位红土镍矿富含镍、铬、铝、钴、铁等有价金属的特点,借鉴现有铬盐、氧化铝和红土镍矿的生产工艺,采用碱-酸双循环清洁生产新工艺处理红土镍矿,从中提取铬、铝等有价金属并转化为产品出售,得到的碱浸渣再用加压酸浸的方法将其中的镍、钴等金属转化为产品,最终得到的酸浸渣为含铁61%以上的铁精粉。

二、市场前景

    红土镍矿传统冶炼技术资源利用率低,主有价金属(如铬、铁)未充分利用,成为主要污染排放物。现有红土镍矿的利用生产技术存在不足之处:火法技术仅提取镍铁,能耗高,污染重,资源利用率不足50%;湿法技术仅提取镍钴,浸出率不足80%,资源利用率不到10%。

    本项目正是通过采用碱-酸双循环法高效-清洁转化红土镍矿集成新技术处理红土镍矿,实现了矿中铬/铝/镍/钴高效清洁分级提取、废渣提纯产品化、介质循环利用等。提出伴生的有价金属,低品位红土镍矿中镍、钴、铬、铝的综合回收率分别达到93%、90%、95%和70%以上,铁在浸出渣中的固定率大于95%,铁精粉品位大于60%,实现反应介质再生循环利用,循环率90%以上实现反应介质碱酸再生循环利用率大于90%的结果,从而使得资源高值化。

    当今镍、钴、铬、铁等重大难处理资源生态化利用的清洁生产平台技术、产业化放大研究和示范工程建设是国家重大战略需求,资源市场供不应求,市场前景光明。

三、技术优势

(1) 经鉴定该项目在国际上首次研发出碱、酸双循环清洁生产新工艺,实现了红土镍矿中镍、铁、铬、钴等的综合利用,并从生产源头上削减了废弃物的产出和排放,实现了过程的清洁生产;

(2)
首次开发出红土镍矿碱法焙烧-铬酸纳溶液高效还原提铬新工艺;

(3)
该项目还具有原料适应范围广,资源综合利用好,试剂消耗少,设备成熟、可靠等优点。
 

 
图1. 碱、酸双循环清洁生产工艺流程简图

四、专利及进展情况

    已申请中国专利5项,建成1万吨/年的红土镍矿处理试验装置。

五、合作方式

    面议。