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新型无腐、收尘、节能烟囱技术

一、    新型无腐烟囱介绍:

    湿法脱硫对烟气中SO2脱除效率较高,但对SO3脱除效率很低,而且烟气中还含有氟化氢、氯化氢等强腐蚀性物质。烟气经湿法脱硫后温度降低至45-55℃,含水量高,湿度大,温度低,烟气处于冷凝结露状态,PH值约在2.0左右,从而对烟囱具有较大的腐蚀性,因此必须对烟囱进行防腐处理。

二、    烟囱防腐内衬工艺价格及性能比较表:

序号 防腐措施 制作方法 优点 缺点 造价 备注
1 钛合金 在地面制作出合金复合板片,在现场将合金复合板焊接成型。 钛合金的耐腐蚀性能优异 施工难度极大,不可能达到合金的全部焊接要求,极易出现焊接空隙。 1500-2500元/m2 5-8年
2 泡沫玻璃砖 采用有机防腐蚀胶泥将一定厚度、尺寸的泡沫玻璃黏贴在钢套筒内壁。 耐腐蚀性能好,,腐蚀性能好n金复合板片,在现场将合金复合板焊接成型,有一定的保温性能 施工要求高,可能会脱落。 520-650元/m2 2-4年
3 玻璃鳞片 将玻璃鳞片胶泥材料刮涂或喷涂在被保护基体上 施工工期短,耐腐蚀、磨损性能好 烟气温度过高可能烧蚀破坏其结构、易脱落 420-580元/m2 2-3年
4 浇注料 浇筑内衬 耐腐蚀性能好,有一定的保温性能 易开裂 240-320元/m2 2-3年
5 耐酸砖 耐酸砖及耐酸胶泥砌筑,烟囱筒体内表面OM涂料要一布两涂 施工周期短 易冲刷、易腐蚀 160-200元/m2 1-2年
6 新型专利技术 内衬设置扰流装置,弧形进气烟道设计,烟气旋转排出烟道 施工周期短,无腐蚀,引风机节能10-15%左右,有收尘能力,环保效果好 80-100元/m2 使用至少20年,且有中国平安保险公司承担
 

三、    新型无腐技术简述

1、烟囱内衬无腐蚀,采用其他防腐技术大约3-5年需维护一次,每次约花100万元;本烟囱技术内衬可免维护,年平均为业主节省20-30万元维护费;
2、节省电费:若为2*100t/h炉,引风机装机约2*350KW;采用本专利技术,每年节省电费10-15%左右,按年运行7000小时计,则节省电费为2*350*0.15*0.5*7000=36.8万元;
3、本技术获得专利保护,已经环保部鉴定,已获得中国平安保险公司20年内免维护承担,客户承担零风险;
4、技术要点为普通烧结砖内衬,弧形进气烟道设计,烟气旋转上升排出烟囱,结构简单,建设成本低。

四、    新型无腐烟囱工程技术特点:

1、烟气稳定性好,扩散高度高,大气发生逆温时,也不会出现烟气落地现象,环保效果好;
2、烟气流动顺畅,压头损失小,阻力低于常规烟囱,减少引风机动力消耗,与常规烟囱比较,可降低排烟能耗10-15%,节能显著;
3、烟气在筒里旋转,相当于旋风除尘效果,有很好的除尘作用,含尘量进一步降低,很好的解决了湿法脱硫后造成的再次粉尘污染问题,起到了其他除尘工艺无法达到的效果;
4、有腐蚀性的小粒度水份聚集于烟囱中轴地带,避免了内壁腐蚀,烟囱使用年限长,终身无须防腐维修,彻底解决了烟气脱硫后烟囱内壁防腐的难题;
5、烟囱结构简单,施工周期短,工程总造价(土建造价+防腐造价)降低10%以上;
6、在烟气湿法脱硫工程中,无须敷设另外的防腐内衬,不必配置GGH换热器,节省了大量资金;
7、总体施工工艺简单,大幅度降低施工安全隐患,防腐工艺和烟囱土建工程可同时施工,与套筒式烟囱比较,可缩短三分之一的施工周期。

五、    部分工程实例

序号 项目名称 年份 工况说明
1 天津泰达热电公司100米烟囱工程 1994 3台35T/H锅炉容量,水膜除尘,烟温52℃,内壁干燥无腐,引风机节电7.5%,年收尘50立方。
2 内蒙乌兰察布市集宁供热项目120米烟囱工程 2011 湿法烟气脱硫,设计满负荷为10台100T/H链条炉
3 济南玮泉生物质热电项目100米烟囱工程 2012 以生物质秸秆为原料,135T/H锅炉容量,旋风布袋除尘,新型无腐烟囱设计工艺。
4 山东云石热电有限公司120米新建烟囱 2012 湿法脱硫,已开始运行。
5 山东莒县150米新型烟囱新建工程 2012 湿法脱硫工况,烟气排放温度为47℃,电除尘,已投运,运行效果良好。
6 曹县100米圣润热力公司 2013 湿法脱硫,出口口径3.0米,已竣工。