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节能环保
木质纤维原料汽爆制备纺丝纤维技术

项目成熟阶段：■孵化期  □生产期  □成熟期

项目简介及特点：

    该项目是以木芙蓉，香蕉茎、叶，椰子壳，大麻，桑皮，竹子等多种木质纤维素资源为原料，利用过程工程的思路和方法，在研究天然纤维原料特性的基础上，从天然原料中高效、清洁、经济地分离制备纺织纤维，通过多种技术工艺的交叉和融合，在分离制备纺织纤维的同时，对原料的非纤维组分进行综合利用，形成一些独具特色的天然纤维原料生态产业集成，是天然纺织纤维原料产业发展的新思路。本项目是以蒸汽爆破技术为平台，不添加任何化学试剂，清洁，无污染，且能耗低，是一种绿色技术。同时汽爆副产品如半纤维素等可以用来制备木糖、低聚糖、医药中间体等高附加值产品，实现多产，有利于变废为宝，增加收入。

    主要特点是：实现了对纺丝原料的过程替代、原料替代和综合利用。过程替代是指，开发清洁高效的天然纺织纤维原料炼制新工艺流程替代落后的工艺流程，在过程工程理念的指导下，彻底打破原有技术体系，建立全新的体系和方法。达到原料的高效高值化利用，无污染物排放；原料替代，一方面是指开发新的廉价天然原料替代数量有限的昂贵原料，另一方面寻找更广泛的天然纺织原料用于纺织纤维的制备，逐渐淘汰化石基原料产品，利用可再生生物质原料替代化石基原料，实现纤维产业的可持续发展；综合应用，是指通过综合利用减少废弃物排放，提高经济效益，生产多样化产品，满足人们的各种需要，形成生态产业链是天然纺织原料综合利用的最终形式。

专利及进展概况：

    该项目经过对不同木质纤维素原料的处理，证明了蒸汽爆破脱胶的可行性及其良好的效果，并获得了近20项中国发明专利，包括了桑皮纤维、竹纤维、木芙蓉、罗布麻、椰子壳纤维、秸秆纺丝原液、香蕉茎叶纤维、小麦面筋蛋白纳米级纤维、海藻纤维、废弃动物皮毛纺丝纤维等。

经济效益以应用前景：

    该项目在传统棉、麻、毛、丝天然纺织纤维的基础上，开发出了新的纺织纤维原料，不同来源的纺织纤维具有不同的性能，能满足不同人群的需求，因此具有良好的应用前景。以苎麻纺丝纤维制备技术为例，经汽爆处理后使90%的半纤维素和果胶降解，不仅实现了苎麻原料的脱胶，而且其降解的可溶性组分由于不含酸碱等试剂而便于高效利用，可用来生产沼气和有机复合肥。与化学脱胶相比，汽爆脱胶不添加任何化学试剂，并且可节能60%，节水40%，生产效率提高10-15倍。本技术的开发应用将使麻类纤维加工产生革命性的进步。

产业化方式及条件：

    合作开发、技术转让等多种方式。




 
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