一、项目概况
铬盐系列产品作为化工-轻工-高级合金材料的重要基础原料，广泛应用于高性能合金、电镀、皮革、颜料、印染、陶瓷、防腐、催化、医药等多种部门，涉及国民经济15%的商品品种。铬化工现行高温焙烧生产工艺技术落后，主金属铬转化率仅为75%，资源利用率<20%，生产1吨产品要产生3吨高毒性铬渣，所含致癌性六价铬为国家排放标准的10000倍，造成严重的环境污染和资源浪费。本项目发明了低温亚熔盐液相氧化/介质再生循环/铬铁矿资源多组分深度利用/铬渣零排放的原创性清洁生产集成技术，可实现铬铁矿资源的高效和清洁利用。
二、技术创新点
本技术利用亚熔盐非常规介质的特点，可在相对低温下极大地强化反应和分离过程，大幅度提高了资源利用率，能耗下降20%，资源转化率接近理想的100%，铬回收率较传统工艺提高20%，渣含总铬降至老工艺的1/100，并制成高值脱硫剂，在国内外首次实现了高毒性铬渣的零排放，从生产源头消除了铬渣、含铬粉尘、废气污染。技术经济指标优于国内外同类技术。本成果获得2005年国家技术发明二等奖。
三、主要应用范围
本项目成果主要适用于铬盐生产企业。作为重污染行业替代技术，亚熔盐铬盐清洁生产技术已被列为国家发改委和国家环保总局重点支持的清洁生产新工艺和国家鼓励发展的铬盐绿色标准化技术。亚熔盐核心技术不仅可处理铬盐，还可适用于处理铝、钛、铌、钽、钒、钨、钼、锰等所有能与碱金属生成含氧酸盐的金属矿物资源。
四、市场情况
已建成1万吨/年产业化示范工程，工程运行表明工艺技术先进可靠，产品质量达到国标或行标，通过了中科院、国家863项目等工程与环保验收，取得高度评价，成果达国际领先水平。
主要经济指标：1万吨示范工程，年利税3700万元。
五、合作方式：技术入股加入门费。
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