当前位置：首页>>科技资源>>生物医药
生物医药
N,N′－二苯基脲清洁生产的新工艺

项目概况：

    N,N′－二苯基脲是一种重要的医药中间体，主要用于制备磺胺及其下游产品2，6一二氯苯胺等。随着含氟喹诺酮酸类新型抗菌药物的兴起，特别是氧氟沙星(氟嗪酸，0floxacin)洛美沙星(Lomefloxacin)的大量投产上市，其起始原料2，6一二氯苯胺的生产技术研究进展较快，年需求量也不断增加，势必带动二苯基脲需求量的迅猛增长。此外，N,N′－二苯基脲经醇解或与碳酸二甲脂反应，可合成苯胺基甲酸甲酯，是非光气法合成二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)的重要中间体。同时，二苯基脲及其衍生物（如二苯基脲双磺酸）是良好的植物生长调节剂，具有促进细胞分裂、生长和延缓衰老的作用，在农林业领域有很好的应用前景。

    N,N′－二苯基脲传统合成方法以剧毒光气为直接或间接原料，释放出大量的有毒氯化氢气体，污染严重。目前，工业上合成N,N′－二苯基脲主要采用尿素法，是以尿素和苯胺为原料，水为溶剂，盐酸为催化剂，N,N′－二苯基脲产率只有40％左右，产生大量苯胺废水和氯化氢废气，后处理成本高，环境效益低，随着环保要求的日益提高，必将被淘汰。

    课题组针对尿素法污染严重的问题，提出以苯胺和尿素为原料，不添加任何催化剂和其他溶剂条件下，常压下加热反应合成二苯基脲的清洁新工艺集成技术。新工艺以苯胺作为反应原料和溶剂，通过强化副产氨气移出、高效相分离、介质循环利用等反应、分离强化手段，有效提高了二苯基脲的产率。主要研究进展如下：

    1、研发了苯胺自身溶剂非催化体系合成N,N′－二苯基脲的清洁新工艺和反应-分离一体化强化技术，DPU产率达99.1％；
    2、形成了高效减压蒸发产物分离技术，苯胺实现循环利用，提高了原料和设备的利用率；
    3、产物不需脱色处理，无Cl-离子污染，晶体纯度99%以上， 
    4、副产的氨气经吸收富集，可用于尿素的生产。

技术创新点：

    本研究不使用水作溶剂，避免了废水的排放；不使用盐酸等催化剂，避免了设备的腐蚀损耗和有毒废气的排放；整套工艺流程排放较少或不排放有毒有害废物，有望实现DPU的清洁合成。

市场情况：

    目前，国内生产销售N,N′－二苯基脲的企业大多采用工业尿素法，个别企业可生产高纯度N,N′－二苯基脲，但属于订单生产模式，且价格高达4万元每吨。

    随着磺胺类药物、异氰酸酯等需求量的日益增长，N,N′－二苯基脲市场前景看好，现有生产规模与生产模式难以满足需求，迫切需要开发低污染、低成本的清洁生产N,N′－二苯基脲的新工艺。

合作方式：面议
科技资源
腾讯微博 新浪微博
热点内容