成熟阶段:成熟期 项目简介及特点 焦化是我国重要的煤炭利用工业,目前通常采用将煤直接送入焦化炉的工艺,导致原煤的过高含水焦化过程效率低、焦炭含硫偏低等问题。同时,焦化炉产生大量220-250度左右的烟气,目前直接排放,形成了烟气显热的损失。因此,国家工信部、发改委等大力推荐在焦化企业实施利用烟气余热对焦煤进行预热调湿的技术,以实现降低焦化过程能耗、提高焦炭产率、提高焦炭质量、减少焦化废水排放等节能减排效果。日本自80年代开始研发成功焦煤调湿技术,经历了换热油回转窑、蒸汽回转窑和烟气流化床三代技术。我国也在大力研发烟气流化床煤调湿的新技术,使用流化床和输送床的复合替代了普通流化床,提高了单位截面的处理能力两倍以上,降低过程能耗40%以上,且将过调湿的细煤粉发生量降到1%左右。 专利和进展情况 该技术已经申请国家发明专利,通过与河南、青岛等企业合作,已经成功开展6吨/小时中试和50吨/小时的工业试验,验证了技术的可行性和特点,也表明技术已经具备了产业放大和应用基础。 经济效益与应用前景 我国每年利用焦煤近5亿吨,按每套处理300吨/小时焦煤的规模计算,应用该技术的工程数量可达150套以上,市场价值达到70-100亿元。 产业化方式及条件 对钢厂和焦化厂通过实施工程推广应用该技术。 |