超声外场作用下，在钢表面制备一定厚度纯净铝层，可保持钢的强度，并兼备耐蚀性、耐热双重性能。可替代耐蚀、耐热合金钢，成本仅为其20—30%。本项目通过将表面铝层陶瓷化，形成以钢为基体，FeAl化合物为过渡层，α－Al₂O₃陶瓷相为表面层的复合镀层体系，即在钢表面实现冶金结合陶瓷化表层。可显著提高钢基材料表面的耐蚀、耐磨、耐热性能。与其它方法制备的金属—陶瓷膜层完全不同，采用微等离子体弧光放电使铝层原位形成具有致密的α－Al₂O₃陶瓷层。不从外界引入陶瓷物料，既保持了陶瓷膜的高性能，又解决了陶瓷膜致密性和结合力差的问题。该技术在军工、航空航天、交通、海洋平台、石化等领域有广泛的应用前景。

应用前景
 

1.海洋平台的表面陶瓷化处理

2.特种行业铝、钛合金的氧化处理

3.铝基发动机缸体及活塞的表面处理

4.陶瓷化在生物医用材料中应用

主要技术指标

陶瓷层基本特性：

显微硬度：500～1500Hv

莫氏硬度：9级

膜层厚度：30～150mm

空气中击穿电压（Max）：800V

模拟海水击穿电压（Max）：50 V

耐磨性：优于阳极氧化膜层

盐雾腐蚀试验：200～1000h

合作方式

    技术转让