一、项目成熟阶段：成熟期
二、项目来源：国家自然基金重点项目
三、概况
搅拌槽反应器是最常用的工业多相反应器之一，课题组研究、设计和开发气液固两相、三相、四相等多相搅拌槽反应器（包括新型表面曝气反应器、浮选机等）。新型表面曝气浆能有效增大吸收量和液体泵送能力，使搅拌槽利用反应气体更充分，减少过量气体回收、分离和循环费用。研究了多相流动和传递的机理，建立搅拌反应器的数学模型，数值模拟了反应器内的流动、混合、传递和反应，包括反应器的宏观流场、功率耗散、流速、气体和固相相含率分布等，模型预测结果与实验结果较吻合。对气液固搅拌反应器的设计和优化有较好的研究积累，包括搅拌浆类型选择、搅拌桨组合方式、气体分布器的设计、挡板类型及设计、进料位置与方式、转速大小等操作条件优化及调控。
四、技术特点
所开发的新型搅拌反应器，能够有效强化多相混合（混合时间短）、分散、传递和反应。采用表面曝气、新型多层浆构型耦合，可实现节能、提高原料利用率和产品收率、降低副产物排放。
五、专利和进展情况
已申请发明专利7项。完成石家庄化纤有限责任公司己内酰胺项目中的“4台40m3苯甲酸催化加氢搅拌反应器的优化设计”、“160m3甲苯氧化反应器气体分布器的优化设计”、“酰胺化反应器分布器的优化设计和改造”等项目。
六、市场分析
应用领域包括化工、冶金、石化、生化、制药、环境工程。成熟程度：可以直接应用于生产，已在大型石化企业应用。应用前景：改造现有工业反应器、实现技术提升，也可以为新工艺设计新型高效搅拌反应器。
七、合作方式：合作开发
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