一、项目成熟阶段：成熟期
二、概况
我所利用大型氧枪多股射流流场测试系统，对宝钢、武钢等企业大型转炉氧枪的高效供氧技术进行了开发，实践证明对于转炉、电炉、真空炉及喷煤粉等新装置的设计、制造和使用工艺参数及高效用氧等技术开发，对节能降耗冶炼核心装置研制以及高级特殊钢冶炼技术，能够发挥决定性作用。
三、技术特点
研制并应用节能降耗冶金氧枪的高效供氧技术，在现有生产水平上，投入非常低的改造成本和较短的时间，可使转炉炼钢提高10%的生产效率，250吨转炉可实现超过2亿元/年的效益，同时高效供氧技术也是实现负能炼钢的关键技术手段。依靠中科院多年来的成果积累和国内先进的技术支撑，可开展项目内容有：
冶炼高效用氧技术研究；
针对大型钢铁企业特种用途钢，如超低碳、低氧低硫等高级轿车、高速铁路用特种钢材、高纯净钢材的冶炼用喷、吹枪的国产化开发。
四、实际应用情况
该系统自1987年建成以来，完成国家科技攻关任务3项，国家自然科学基金863项目1项，和宝钢、武钢及重钢等大型钢铁企业合作解决生产过程中技术关键问题2项，并开展了国际合作研究1项，为国内数十家钢铁企业提供技术支持服务。在完成上述任务过程中，获国家科技成果3项，中科院科学技术进步奖4项，中科院自然科学奖1项，部级和省级科学技术进步奖3项。
五、市场分析
氧枪喷头的射流特性对冶炼效果影响很大，进行冷态实测和模拟研究具有十分重要的意义。一方面它可以对喷头的设计与制造质量做出评价，改进设计，另一方面也可以研究高效供氧等技术。该项目可以开展转炉、电炉、RH真空炉氧气和煤粉喷吹等射流空气动力学方面的理论基础与应用密切结合的研究。过程所开展冶金领域射流方面研究已有40多年历史，已将冶金射流研究领域的成果和知识在全国多家大型企业转化到生产实践中不仅服务于企业生产实践产生实际效益，而且在研究水平上处于国内领先地位，并且在国家上有一定影响。
六、合作方式：技术转让，生产线设计。
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