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控温活化燃烧合成Si3N4陶瓷新技术

一、项目概况
    燃烧合成是指对高放热的化学反应体系通过外界提供一定的能量诱发其局部发生化学放热反应，然后利用反应自身放出的热量使反应自发向前扩展,直至反应物全部转变为产物。

    Si3N4陶瓷因其具有优异的高强度、高硬度、耐磨性和抗化学腐蚀等性能被广泛用于陶瓷刀片、轴承、拉丝模、轧辊等方面。

二、技术特点
    国际上Si3N4粉末制备方法很多，其中，碳热还原氮化法和硅粉直接氮化法是常用的两种，这两种方法氮化时间都很长，一般为每周期72小时。所制备的氮化硅粉末价格也较高。

    控温活化燃烧合成，一方面利用活化技术改变反应路径，另一方面采用控温技术，避免高温稳定相的生成，含量高达95%以上。它具有：
1）反应迅速： 一般在30min-1h内完成合成反应；
2）耗能低：除启动反应所需极少量的能源外，不需要外部热量的传入；
3）设备简单、投资小、通用性强：烧结活性高。

三、市场情况
    国际市场对氮化硅粉体的总需求为350吨，国内市场尚需开拓，目前需求量大约在30吨/年左右。如果将硅基陶瓷粉体的应用到高级耐火材料，其市场将大大地扩大，其中氮化硅结合碳化硅制品，其潜在市场非常巨大。

四、投资与效益
    建立一个年产30吨的生产线，设备投资约200万元左右。目前国际市场粉体氮化硅粉体的平均价格约为45美元／公斤，同类产品国内市场售价为300～350元/公斤，而以该技术合成的粉体成本可控制在60元/公斤以内，效益十分显著。

五、转让方式：
    一次性转让或合办企业。
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