一、项目成熟阶段：成熟期
二、概况
球形陶瓷粉体由于它的卓越性质在某些领域具有非常特殊的应用，它具有很好的流动性可作为热喷涂材料；其表面流动性好，作为填料可加入到橡胶、塑料或树脂中。陶瓷细粒子被球化有很多商业上的应用，包括多孔材料、催化剂，研磨材料和粉末冶金材料。大规模、超大规模集成电路对封装材料的要求越来越高，不仅要求粉体超细、高纯度、低放射性元素含量，而且对于颗粒形状也提出了球形化要求。陶瓷材料的熔点高，一般的加热方法很难把陶瓷粉体制成球状粉体粒子。然而热等离子体由于它的高温为陶瓷粉体的球化提供了优越的条件。等离子体固相法制备球形陶瓷粉体一般是将前期按要求加工粉碎的多孔、角形粉体原料直接轴向注入等离子体焰中，如硅微粉的球化制备。或是利用金属化合物的热分解或还原氧化进行制备。
三、市场分析
随着现代工业的快速发展，微电子技术的开发等高新技术产业的崛起，对特种微粉材料的需求量越来越大，质量要求越来越高。我国具有丰富的矿产资源，如石英砂矿源，其品位高、质量好、分布广，某些原矿的纯度就达到99%以上，因此是全球硅微粉原料主要供应国。同时，由于加工水平低，目前部分高品质的硅微粉又必须进口。如球形硅微粉与超高纯硅微粉基本全部依靠进口，所以又是特种硅微粉的需求大国。国内球形陶瓷粉体工业化生产发展的主要问题在于技术、资金和市场等。因此也需要国内企业与科研单位加强合作才能形成球形陶瓷粉体的产品的批量生产。采用高科技提高生产加工该技术，唯有精加工才能提高原料产品的附加值与经济利润。
四、合作方式：技术转让，合作开发。
五、产业化所需条件
对前期原料有要求，如纯度、粒径等。所以规模化生产中应有对原料的提纯及粉碎工艺。
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