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节能环保
黄金冶炼酸性重金属废水的资源化利用新技术

成熟阶段：生长期

项目简介及特点

    我国有色冶炼废水年排放量达到5.25亿吨，尤其以酸性重金属沸水污染问题严重，电镀、冶炼、矿石开采过程中均产生大量酸性重金属废水，其中，采矿、冶炼过程中金属硫化物氧化产生的金属硫酸废水排放量最大。黄金冶炼过程中会产生大量酸性重金属废水，危害大、毒性强。直接利用难度高。经济性差，国内外缺乏有效的资源回收方法。开发针对废水中有价金属资源化利用新技术，综合回收有价元素，变废为宝，经济环境效益显著。

    针对此酸性重金属废水，采用结晶工艺高效分离和浓缩金属资源，使出水完全达标，实现废水循环和资源回收。该工艺简单实用，有效克服了传统处理方法结垢严重、污泥密度低、环境操作恶劣等缺点。此技术可广泛适用于对有色金属冶炼产生的酸性重金属废水的资源化利用。

经济效益与应用前景

    酸性重金属废水通过处理后，可以实现出水中所有重金属元素含量达标，并且全部作为生产用水直接回用；生成石膏中金属含量低于0.01%，安全无毒，达到建材行业标准，可直接用于建材制造。

产业化方式及条件

    合作开发，企业提供技术开发费用200万元，建立2000立方米/天的酸性废水处理站，可满足600吨（金精矿）/天的黄金冶炼生产企业处理酸性废水的需求，所需建设费用800万元。





 

 
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