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节能环保
焦化苯加氢二甲残液综合利用关键技术

成熟阶段：成熟期

项目简介及特点

    从焦化粗苯中获得高纯度苯产品是除了石油苯以外的一个重要来源。焦化苯加氢以其得到苯产品质量好、回收率高等技术特点成为当前处理焦化粗苯的重要手段。在其生产工艺中，在获得高纯度苯、甲苯和二甲苯的同时，在分离单元会产生约占粗苯原料的3-4%左右的二甲残液重组分，主要含有三甲苯、茚满、四氢化萘和萘等组分，目前各企业均将此物料当作廉价的溶剂油进行处理，从而造成了资源的浪费。伴随着目前国内焦化苯加氢项目产量的日益增加，其二甲残液量也随之增多，针对其含有高附加值产品，若能将其回收，则相对于其以溶剂油进行处理的方案，必将为企业产生较大的经济效益和社会效益，符合当前的节能减排的政策。

    本项目依据二甲残液的物性，采用实验研发和计算机模拟开发的连续高精密精馏技术，并筛选了高效复合阻聚剂，可得到大于99%的茚满产品、大于99%的四氢化萘和大于99%的萘产品，极大提高了二甲残液的经济效益。整套工艺具有分离效率高、回收率高和过程能耗低特点。

专利和进展情况

    已申请国家专利1项，已与国内某企业进行1万吨/年处理规模的技术推广。

经济效益与应用前景

    萘、四氢化萘、茚满、三甲苯等均是高附加值的精细化工用品，市场应用相对比较广泛。以处理1万吨/年的装置核算，可得到1500吨的萘、1600吨的茚满、2200吨的四氢化萘和1000吨的三甲苯产品，以当前的市场价格核算，每年可为企业创造近千万的利润。截至2011年底，国内目前共计约有480万吨/年的焦化苯加氢生产规模，每年会产生约15万吨二甲残液。因此若能进行全行业技术推广，必将极大提高企业的经济效益。

产业化方式及条件

    可依托生产企业的厂房和公用工程条件，进行技术服务或专利一次性转让。





 

 
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