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生物医药
青霉素连续碱化工艺成套关键技术

成熟阶段：成熟期

项目简介及特点

    青霉素是微生物制药类的典型药品，而我国是青霉素制造大国。由发酵液提纯青霉素过程中，溶剂萃取技术是核心步骤之一，该步骤占青霉素分离成本50%。青霉素的抽提过程就是一个反萃取过程，有机相中的青霉素酸与水相中的碳酸钾反应生成水溶性的青霉素钾盐与二氧化碳气体。但青霉素碱化工序目前以间歇操作，通过不同浓度的碱液，而且每次都要经理混合反应和澄清阶段；认为的调碱液量引起PH的变化范围宽，混合液停留时间长，因而成品质量和收率不稳定；料液中杂质含量高时，过程乳化严重，静置分相困难；另外设备庞大，动力消耗和维修费用高。因此该方法工艺过程复杂，操作时间长，人为因素影响大，设备投资以及占地面积比较多，大大增加了青霉素的生存运行成本，是挡墙各生产企业降低成本的瓶颈之一。

    本项目采用连续碱化工艺来实现其连续化操作，核心萃取设备震动筛板萃取塔具有通量大且效率较高，适于处理易乳化物系，维修及操作费用较低，能在碱化过程中实现物质快速传递；具有较大的操作弹性，以适应生物发酵的间隙操作与产率的波动；另外能够处理含乳化相物料。根据振动筛板萃取塔的特点，该设备能够很好的满足碱化操作的需求，从而提高整个碱化单元的分离效率和生产效率，有效地保证了青霉素产品的只来那个稳定性。

专利和进展情况

    已申请专利1项，已与某著名只要企业进行技术推广。

经济效益与应用前景

    本项研究为青霉素连续碱化乃至其它如冶金、化工等行业液液萃取提供了一种新技术，填补该类设备的设计、制造包括控制方面的空白，在国内处于领先地位，必将加快抗生素、化工、冶金等行业的技术进步，提高产能，为企业创造了可观的经济效益，更为传统产业改造和提升以及产业结构的调整注入新的活力，对壮大我国抗生素产业具有重要的意义。

    同时整个连续碱化工艺操作是在密闭条件下完成，避免了溶媒挥发，空气中溶媒气体基本杜绝，职工操作环境有效改善，同时也减少了溶媒的大气排放量，具有明显的环境效益和社会效益。

产业化方式及条件

    技术转让或成套装置服务（交钥匙工程）。
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