一、概述
随着钢铁工业的迅猛发展，金属铸件处在高温工况条件下的应用越来越广泛，在炼钢、连铸、轧钢等钢铁生产过程中，通常要在刚出炉的高温钢件表面做标记，以消除因标志不清造成的混钢事故。另外，还有许多长期在高温环境中工作的高温炉、发动机等制件，都需要采用耐高温涂料加以保护。耐高温涂料一般是指200℃以上使用时涂膜不变色、不脱落，仍能保持适当的物理机械性能的涂料。国内目前使用的耐高温涂料一般为酚醛、改性环氧涂料、有机硅涂料等，耐高温性都不是太好，并且易燃烧，不能满足实际生产的需要。目前国内大型钢厂所用的多为丹麦或奥地利的高温涂料，性能国内相似产品无从比拟。
二． 研制的目的
中国是世界第一大钢铁生产国，2008年粗钢产量超过5亿吨，如此庞大的产量，仅一个高温标志涂料却主要依赖国外进口，据不完全统计，标号涂料造成吨钢成本提高0.5元左右，国内却没有一家涂料生产企业有相应的产品与国外产品相媲美，造成国外产品在国内主体市场的垄断，据了解，国外的标号涂料产品价格昂贵，平均也在20万元/吨，每年我国消耗此类产品价格保守估计也在4亿元人民币。本技术开发的目的就是开发自主知识产权能与国外标号涂料性能相媲美的优质涂料产品，大幅度降低涂料成本，打破国外钢号涂料产品在国内市场的垄断，为企业节约过程成本。
三． 产品的性能特点
本产品系钢件高温标号无机涂料，该涂料高温性能稳定，腐蚀性小，高温附着力强，可利用现有的喷涂设备，直接在大于100℃高温状态下的各种钢坯、板坯、连铸坯、带钢及各种钢材上作为钢种、炉号规格等的高温在线标志材料。该涂料既可手工喷号，也可与自动高温喷号机配套使用。解决了炼钢、轧钢、连铸生产线上在线高温标志的难题，即消除了因标志问题造成的混钢事故，又为热装热送创造了条件。本钢号涂料在高温状态下喷号后不退色，防水防晒，无毒无味，标志长期保存，其使用效果同进口材料质量相当，且价廉物美，节约外汇。由于本涂料的pH值趋于中性，涂料对喷涂设备和容器的要求简单，不易因化学腐蚀而堵塞喷枪及涂料输送管道。也由于本涂料的pH值趋于中性，因此涂料大大摆脱了常用的钛白粉作为颜料的限制，可以大量选用其他的白色颜料替代钛白粉，这大大降低了涂料的成本。
主要性能指标如下：
本型号主要替代丹麦、奥地利产高温标号涂料
主料：自制高温溶剂，经特殊工艺处理的高温原料
附着力：一级
粘度： 20’S-25’S
细度：≤10um
干燥时间：≤3’S（钢坯温度≥100℃）
耐高温：100℃-1400℃
耐油性：无起泡，无脱落
耐洗刷性：合格
PH值：6-8
稀释剂：自来水作稀释剂，加入量至05’S-25’S
喷涂条件：
1、进口或国产高档喷号机。
2、使用前需充分人工搅拌均匀。上机后需启动机内循环系统。
3、切勿与其他溶剂混合使用。
四、市场前景分析
高温标号漆具有广泛的应用前景，目前大型钢铁企业型材与卷材及生产过程中间坯大部分采用丹麦或奥地利进口标号涂料，价格昂贵，平均销售价格在20万元/吨。以1000万吨规模的钢铁企业为例，每年标号漆用量大约在60吨左右，月平均用量上限为5吨左右。全国粗略统计市场容量为2000吨，标号漆消耗达到4亿元人民币。采用我们研发的高温标号涂料，原料及生产运行成本在12000元人民币，市场可竞争售价约10万元/吨，全国推广市场容纳额为2亿元/年，直接经济效益保守估计超过1.5亿元。
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