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石化钢铁
烧结过程烟气脱硫脱硝新技术


一、项目成熟阶段:生长期

二、项目来源:国家自然科学基金

三、概况

    烧结工序是钢铁工业SO2和NOx的主要排放源。焦粉改性脱硫脱硝的核心技术是原位催化脱硫脱硝。中科院过程工程研究所与北京科技大学研究人员合作开发成功了适合烧结过程中同时脱硫脱硝的节能减排技术。

四、技术特点

    区别于烟气湿法和干法脱硫脱硝技术,本技术无需改造或改变已有烧结过程,也无需建设大型专用设备。在烧结燃料焦粉或煤中添加燃料质量1%左右的脱硝剂,烧结烟气NOx减少40%左右;如果在烧结原料或燃料中另添加原料质量的0.5%左右的脱硫剂(以烟气中SO2含量2000mg/m3计),烧结烟气SO2减少50%左右;脱硫脱硝可以同时实施。另外本技术也可用于型煤的脱硫脱硝。

五、专利和进展情况

    发明专利2项;完成40kg级烧结杯仿真试验。

六、市场分析

    烧结工序是钢铁工业二氧化硫和氮氧化物的主要排放源,占全国的5%以上,新技术可大大降低我国钢铁工业的脱硫脱氮压力。

七、合作方式:技术转让

八、产业化所需条件

    无需改造或改变已有烧结过程,也无需建设大型专用设备。