一、项目成熟阶段：成熟期
二、概况
从八十年代后期开始，碱性蓄电池以每年约10%速率不断增加，相应地用于电池的骨架材料的需求也在同步增长。电池骨架材料主要有镀镍软钢带、发泡镍或纤维镍。采用比表面积大、重量轻、成本低的骨架材料是电池制造商的希望所求。为开发低成本、高性能的电池用软钢带替代产品，中科院研发团队从1986年至1990年通过多年的努力成功地采用电化学成型技术在实验室研制出高质量纯铁箔，90年代初完成实验室研究开发工作，获国家发明专利，国家科委列为重点推广项目，90年代中期完成半工业化试验开发工作，90年代末与河北省、陕西省等相关企业合作完成工业化试验开发工作。1999年建成了国内第一套铁箔生产工业化示范装置。
三、技术特点
本技术采用电解成型方法，以工业纯铁或低碳钢为阳极，铁盐水溶液为电解液，金属钛为阴极，通过连续生长连续剥离的电解成型方法生产具有优良机械性能、磁性能和电性能的纯铁箔。技术创新之处：
（1）采用电积成型方法，而不是传统的轧钢方法；
（2）用电化学方法实现铁的电积成型稳定生产，比铜、镍等的电积成型稳定生产要苦难得多，技术难度很大。据了解，目前只有日本具有工业化技术；
（3）可生产厚度20微米以上、宽度600毫米以上、长度任意的纯铁箔。
四、专利和应用情况
发明专利1项；于2001年在邯郸矿务局进行推广应用；本技术填补国内铁箔产品的空白，列入国家高技术产业化示范工程项目，国家自然基金委给予重点报道。
五、市场分析
电解铁箔具有比其它高导磁率材料更优良的符合性能，便宜易加工，可用作高储能密度碱性蓄电池电极骨架，特殊软包装（防火、隔潮、磁保护）、磁屏蔽材料、预制胶印版版基（代替铝版基）、电路板制备材料等。已采用它作为个人计算机、文字处理机，录像机，磁性健康用品和磁卡等磁屏蔽材料。此外，由于其高的强度/重量比，还可以用做包装材料。90年代中期以前，我国电池用镀镍软钢带主要依赖进口，90年代中后期，可部分生产替代进口，但产品品种和质量仍然不能满足市场需求，其中60微米厚以下、幅宽500毫米以上软带钢仍主要依赖进口。
六、合作方式：技术转让或合作。
七、产业化所需条件
以1000吨/年铁箔为例，使用面积5000平方米，厂房高4米，装机容量700KW，循环水1000立方米，设备投资1500万。
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